Yn ystod y broses weldio o bibellau dur troellog, gall mannau nwy fodoli ar wyneb y weldiad neu o fewn y weldiad ei hun. Gelwir y diffyg hwn yn fandylledd. Prif achos diffygion mandylledd yw arwyneb aflan y weldiad, a all gynnwys lleithder neu rwd. Yn ystod y weldio, o dan ddylanwad tymheredd weldio uchel, mae amhureddau fel lleithder yn dechrau anweddu. Oherwydd anweddiad araf lleithder neu rwd, mae ceudodau'n ffurfio yn y metel tawdd. Mae'r ceudodau hyn yn cynrychioli diffygion nwy yn y broses weldio. Yn enwedig yn ystod weldio rhigol, gall glanhau'r rhigol yn anghyflawn arwain yn haws at ddiffygion nwy. Mae presenoldeb diffygion nwy yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd weldio y weldiad, gan ei fod yn lleihau'r cyfaint y dylid ei weldio, gan achosi i'r metel weldio beidio â llenwi'r weldiad yn llwyr, a thrwy hynny leihau cryfder y weldiad a'i wneud yn dueddol o gracio.
Er mwyn mynd i'r afael yn well â diffygion mandylledd mewn weldio pibellau dur troellog, mae angen trin yr arwyneb weldio yn seiliedig ar egwyddorion ffurfio mandylledd a ddeallir. Gall hyn ddileu dylanwad amhureddau fel lleithder a rhwd ar ffurfio swigen yn effeithiol. O safbwynt weldio, mae hefyd angen addasu'r paramedrau weldio fel bod y cerrynt weldio a chyflymder weldio yn bodloni'r gofynion weldio, a thrwy hynny leihau'r tebygolrwydd o ddiffygion mandylledd. At hynny, mae angen archwiliadau weldio proses lawn. Gan ddechrau gyda dyfodiad deunyddiau crai, dylid cymryd mesurau storio a chadw priodol. Dylid mabwysiadu dulliau storio yn unol â nodweddion y platiau dur weldio i sicrhau eu bod yn cael eu storio mewn amgylchedd da, a thrwy hynny osgoi ffenomenau megis rhydu. Archwiliwch y platiau dur wedi'u prosesu yn ofalus, yn enwedig yr ardaloedd weldio, sydd angen archwiliadau mwy manwl. Trwy arolygiadau, gellir nodi problemau posibl a rhoi sylw iddynt yn brydlon, gan wella glendid yr ardaloedd weldio ac osgoi diffygion swigen yn effeithiol.
