1. Materion Ansawdd Weldio
1.1. Cracio ar y Cyd Weld:
Achos: Crynodiad straen ar y cymal weldio neu ansawdd weldio gwael, megis rheoli gwres weldio amhriodol a chyflymder weldio anghydnaws.
Ateb: Optimeiddio'r dyluniad ar y cyd weldio, cryfhau rheolaeth y broses weldio, rheoli gwres weldio, a chynhesu'r cyd weldio ymlaen llaw.
1.2. Cynhwysiant Weld:
Achos: Nid yw ocsidau metel neu amhureddau eraill yn cael eu tynnu'n llwyr yn ystod y weldio ac maent yn cael eu dal yn y weldiad.
Ateb: Addasu paramedrau weldio i sicrhau bod metel tawdd ac ocsidau'n cael eu tynnu'n effeithiol; archwilio a chynnal a chadw offer yn rheolaidd i sicrhau amgylchedd weldio glân.
1.3. Cyfuniad Annigonol:
Achos: Gwres weldio annigonol neu gyflymder weldio gormodol, gan arwain at ymasiad anghyflawn o'r weld.
Ateb: Cynyddu gwres weldio, lleihau cyflymder weldio, a sicrhau cyfuniad cyflawn o'r weldiad.
1.4. Mandylledd Nwy:
Achos: Nid yw nwy yn cael ei dynnu'n llwyr yn ystod y weldio ac mae'n parhau i fod yn y weldiad, gan ffurfio mandylledd.
Ateb: Gwella'r amgylchedd weldio i sicrhau blinder nwy llyfn; addasu paramedrau weldio i leihau'r cyfle ar gyfer cynhyrchu nwy.
1.5. Weldio gorgyffwrdd:
Achos: Ffurfiwyd bondio camlinio pan fydd dwy ymyl y biled tiwb yn gorgyffwrdd, a allai gael ei achosi gan symudiad echelinol y rholer allwthio, difrod dwyn, plygu'r siafft rholer allwthio, neu bwysau allwthio gormodol.
Ateb: Gwiriwch ac addaswch leoliad a chyflwr y rholer allwthio, disodli Bearings sydd wedi'u difrodi, dewiswch siapiau twll priodol a lwfansau bwlch rholio, ac addaswch y swm allwthio.
2. Materion Methiant Offer
2.1. Methiant Modur:
Achos: Gorlwytho modur, gorboethi, neu heneiddio.
Ateb: Archwiliwch y statws modur yn rheolaidd a disodli cydrannau modur sydd wedi'u difrodi yn brydlon; sicrhau bod y llwyth modur o fewn ystod resymol.
2.2. Gwisgo Cydran Mecanyddol:
Achos: Mae gweithrediad hirdymor yr offer yn arwain at wisgo cydrannau mecanyddol.
Ateb: Amnewid cydrannau treuliedig yn rheolaidd, cryfhau cynnal a chadw offer; trefnu cynlluniau cynhyrchu yn rhesymol i osgoi gorlwytho'r offer.
2.3. Methiant Pwmp Olew:
Achos: Clocsio pwmp olew, gollyngiadau olew, neu ddifrod i'r corff pwmp.
Ateb: Archwiliwch statws y pwmp olew yn rheolaidd a glanhau rhwystrau yn brydlon; disodli cyrff pwmp neu seliau sydd wedi'u difrodi.
3. Materion Rheoli Proses
3.1. Gosodiadau Paramedr Weldio Amhriodol:
Achos: Gosodiadau afresymol ar gyfer cerrynt weldio, foltedd, cyflymder, a pharamedrau eraill.
Ateb: Gosod paramedrau weldio yn rhesymol yn unol â deunyddiau a manylebau weldio; graddnodi ac archwilio offer weldio yn rheolaidd i sicrhau cywirdeb paramedr.
3.2. Coil Sefydlu Camleoli a Rhwystrau:
Achos: Nid yw'r coil ymsefydlu a'r rhwystriant wedi'u lleoli yn y lleoliad gorau posibl, gan effeithio ar effeithiolrwydd weldio.
Ateb: Addaswch leoliad y coil ymsefydlu a'r rhwystriant i'w cyflwr gweithio gorau posibl; archwilio a chynnal a chadw offer yn rheolaidd i sicrhau lleoliad sefydlog.
3.3. Materion Deunydd Crai:
Achos: Priodweddau mecanyddol ansefydlog stribedi dur, diffygion wyneb, neu wyriadau dimensiwn geometrig mawr.
Ateb: Dewiswch gyflenwyr deunydd crai cymwys, cryfhau arolygu a derbyn deunydd crai; dychwelyd a disodli deunyddiau crai heb gymhwyso.
