Gwybodaeth

Home/Gwybodaeth/Manylion

Technoleg galfanedig dip poeth y bibell ddur

Gelwir galfaneiddio (Galfaneiddio) hefyd yn sinc wedi'i socian yn boeth a galfaneiddio dip poeth: Mae'n ddull gwrth-cyrydol metel effeithiol, a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer cyfleusterau strwythur metel mewn gwahanol ddiwydiannau. i mewn i'r hylif sinc wedi'i doddi o tua 500 gradd C i alluogi wyneb y gydran dur i atodi'r haen sinc i chwarae pwrpas o anticorrosion.Hot-dip galfanedig broses broses: gorffenedig piclo-dŵr golchi-ychwanegu cymorth-sychu-sychu- hongian-oeri-meddyginiaethol-glanhau-sgleinio-poeth-dip galvanized.Hot -dip galvanizing yn cael ei ddatblygu o'r dull heat-plated hŷn. Ers i Ffrainc wneud cais i'r diwydiant ym 1836, mae ganddi hanes o fwy na 170 o flynyddoedd.Yn ystod y tri degawd diwethaf, gyda datblygiad cyflym dur rolio oer, mae'r diwydiant galfanedig dip poeth wedi datblygu ar raddfa fawr.

Mae'r bibell ddur galfanedig dip poeth yn defnyddio egwyddorion mecanyddol dull galfaneiddio lled-awtomatig lled-awtomatig holl-immersive i gwblhau, atal, troellog, tynnu allan, a gwella'r broses galfanedig gwres.

1. Rheoli paramedrau proses: Dylid rheoli tymheredd hylif sinc rhwng 440-460 gradd C; dylid rheoli amser trochi sinc rhwng 30-60 eiliad; faint o arwyneb hylif alwminiwm (wyneb hylif sinc yw 0.01-0.02%)

2. Dylai'r defnydd o ingot sinc fod yr ingot sinc ZN0-3 safonol cenedlaethol.

3. Rhaid inni bob amser gynnal a rheoli perfformiad dibynadwy troellog y pwysedd i lawr, dad-blygio gwelliant y ddyfais gwella, cryfhau iro'r silindr, addasu uchder ac ongl y assignor pibell galfanedig, ac addasu'r offer i'r cyflwr gorau.

4. Dylai lleoliad y switsh fod yn gywir; dylid defnyddio'r pyped pŵer thermol a'r bwrdd yn unffurf. Fel arall, bydd y gwall tymheredd yn fawr, a dylid gwirio llawes amddiffynnol y thermocouple a'i ddisodli'n aml.

1

5. Rhaid i weithredwr y bwrdd gweithredu gael ei addasu â llaw i atal y biblinell sownd yn ôl gweithrediad yr offer o flaen y ffwrnais a'r gorchymyn ystum.

6. Cyn cynhesu cyn defnyddio offer cyn ffwrnais i atal sblash sinc rhag brifo pobl; gwiriwch yn aml a yw'r bibell ddur yn cael ei ollwng i'r pot, a dylid ei glirio mewn pryd; addasu'r ddyfais mewn amserDiogelwch.

7. Wrth ychwanegu sinc i'r pot sinc, cynheswch ingot sinc yn gyntaf. Wrth ychwanegu sinc, ni chaniateir bwndel o sinc byth. Nid yw'r sinc yn fwy na phum darn bob cynllun time.Slowly, er mwyn peidio ag effeithio ar y difrod i'r pot sinc a tasgu llawer iawn o anaf sinc; mae'r deunydd haearn wedi'i wahardd yn llym rhag cwympo i mewn yn yr ateb sinc i atal llawer iawn o weddillion sinc.

8. pan sinc fusion, dylid ei gynhesu'n araf. Peidiwch â llosgi'r tân, fel arall bydd bywyd pot galfanedig, a bydd llawer iawn o stêm sinc volatilize.Ar ôl i'r nwy niweidiol hwn gael ei fewnanadlu gan y corff dynol, bydd yn dioddef o gyflwr "casting fever" condition.In y broses o doddi sinc, unwaith y bydd gan sinc dymheredd uwch, rhaid i chi beidio â defnyddio'ch llaw i symud blociau sinc i osgoi llosgiadau. Dylid defnyddio offer priodol i'w symud.

9. Cliriwch y lludw sinc ar wyneb yr hylif sinc yn rheolaidd.Wrth grafu'r lludw, dylech grafu'r wyneb lludw ar wyneb yr hylif sinc yn ofalus. Peidiwch â throi gormod, er mwyn peidio â chodi'r lludw sinc.Mae damwain bersonol neu ddamwain offer.

2

10. Dylid adennill blociau sinc, sinc wedi'i falu, sinc, a phibellau dur sy'n llifo o'r ddaear o flaen y ffwrnais, sinc, a phibellau dur sy'n llifo i'r tu allan ar unrhyw adeg i leihau colli gwres y pot sinc.

11. Wrth ychwanegu ingotau alwminiwm ar wyneb yr hylif sinc, mae angen sicrhau bod cynnwys alwminiwm yr arwyneb hylif sinc yn unffurf.

12. Er mwyn hwyluso'r pwmp gweddillion a sinc, dylid gosod 20 tunnell o blwm y tu mewn i'r pot sinc.

13. Wrth bysgota, dylai'r peiriant gweddillion gael ei gynhesu ymlaen llaw yn gyntaf. Dylid storio'r gweddillion sinc mewn maint. Dylid rheoli tymheredd y gweddillion yn uwch na 455 gradd C. Wrth siglo'r peiriant crafu gweddillion, rhaid i chi ddefnyddio offeryn arbennig i adael y pot sinc. Dylid sefyll y traed i siâp deisio.

14. Mae'r broses galfanedig gwres-dip yn gymharol llym. Felly, yn y broses o gynhyrchu galfanedig dip poeth, mae angen cynnal gweithdy, sy'n golygu po fwyaf o wreiddiau neu dunelli yn yr amser uned, yr isaf yw'r gost, a'r uchaf yw'r gost, yr uchaf yw'r gost.