Wrth gynhyrchu galfaneiddio dip poeth, mae haen o ludw sinc (sinc ocsid yn bennaf) yn arnofio ar wyneb y sinc tawdd ac yn dod yn fwy trwchus dros amser. Os na chaiff ei dynnu, gall arwain at smotiau du heb eu gorchuddio ar bibellau dur galfanedig, gan arwain at gynhyrchion diffygiol. Felly, mae gweithredwyr galfaneiddio dip poeth yn aml yn sgimio'r lludw sinc o wyneb y sinc tawdd. Yn gyffredinol, mewn prosesau sy'n defnyddio clorid sinc + amoniwm clorid fel toddyddion, mae lludw sinc yn cael ei sgim bob hanner awr; tra mewn prosesau sy'n defnyddio asid hydroclorig fel hydoddydd, mae angen sgimio lludw sinc bob 5 i 6 munud. Mae hyn oherwydd y ffaith bod y toddydd blaenorol yn cynhyrchu llai o ludw sinc, tra bod yr olaf yn cynhyrchu mwy.
Mewn cynhyrchu galfaneiddio dip poeth, mae ffurfio aloion haearn-sinc, hy, y gallu i orchuddio'r swbstrad pibell ddur â haen sinc, yn gofyn am arwyneb glân yn rhydd o halogiad gan haenau haearn ocsid ac amhureddau eraill. Felly, defnyddir toddyddion (fflwcsau) i amddiffyn a glanhau wyneb y swbstrad pibell ddur wedi'i olchi asid rhag ocsideiddio gan ocsigen yn yr aer. Ar ôl i'r bibell ddur gael ei drochi yn y sinc tawdd, gall y toddydd hefyd wasgaru baw ar wyneb y sinc tawdd. Ar yr un pryd, cynhyrchir lludw sinc a gweddillion toddyddion. Pan fydd llawer iawn o ludw sinc yn bresennol yn y fynedfa bibell ddur ar wyneb y sinc tawdd, caiff y toddydd ei losgi i ffwrdd yn gyntaf. Hyd yn oed os na chaiff ei losgi, ni all wasgaru llawer iawn o ludw sinc yn y sinc tawdd. Felly, mae'r swbstrad pibell ddur haearn pur yn agored ar unwaith i'r lludw aer neu sinc, a bydd haen ocsid neu weddillion toddyddion yn ffurfio'n gyflym ar ei wyneb, gan arwain at smotiau du heb eu gorchuddio. Felly, mae'n ofynnol sgimio'r lludw sinc ar wyneb y sinc tawdd yn aml i gadw'r wyneb hylif sinc wrth fynedfa'r bibell ddur bob amser yn fetelaidd ac yn sgleiniog. Cyn belled â bod y prosesau blaenorol yn cael eu gweithredu'n dda, yn ystod y broses galfaneiddio dip poeth, gellir sicrhau bod haen sinc wedi'i gorchuddio heb ardaloedd heb eu gorchuddio oherwydd lludw sinc a ffactorau eraill.
Fodd bynnag, mae rhai anfanteision i sgimio rhy aml hefyd. Ar ôl sgimio'r lludw sinc, mae'r wyneb metel llachar yn agored ar wyneb y sinc tawdd. Bydd yr arwyneb metel pur hwn, ar dymheredd uchel, yn cyfuno'n gyflym ag ocsigen yn yr aer i ffurfio lludw sinc. Os defnyddir sinc tawdd wedi'i ychwanegu at alwminiwm, bydd alwminiwm ocsid hefyd yn cael ei gynhyrchu. Felly, po fwyaf aml y caiff lludw sinc ei sgimio, y mwyaf yw faint o ludw sinc a gynhyrchir, gan arwain at gynnydd sylweddol yn y defnydd o sinc a chostau. Felly, mae gweithredwyr profiadol wedi meistroli'r nifer gorau posibl o amseroedd sgimio trwy ymarfer.
