71. Pam mae smotiau cotio a gronynnau sinc a fethwyd yn digwydd yn aml yn ystod potio pibellau dur aloi alwminiwm, yn enwedig wrth gychwyn? Beth yw'r atebion?

Nid yw'r papur hwn yn trafod y smotiau trwytholchi a achosir gan biclo, toddyddion a sychu, ond dim ond yn trafod achosion smotiau trwytholchi mewn galfaneiddio dip poeth.
(1) Mae'r alwminiwm yn yr aloi alwminiwm sinc yn adweithio ag aer i ffurfio alwminiwm ocsid. Mae profion labordy yn dangos bod y lludw sinc ym mhwynt mynediad y bibell ddur yn cynnwys tua 15.2% o alwminiwm ocsid. Mae gan alwminiwm ocsid bwynt toddi o 2050 gradd a dwysedd o 3.9-4.0 kg/L, tra bod sinc ocsid yn toddi ar 1975 gradd gyda dwysedd o 5.606 kg/L. Ar y tymheredd gweithredu o 480-510 gradd, mae dwysedd yr hylif sinc yn amrywio o 6.54 i 6.79 kg / L. Mae'r graddiant dwysedd hwn yn achosi i alwminiwm ocsid aros ar y brig. Pan nad yw'r bibell ddur wedi'i sychu'n iawn neu'n aros yn yr aer am gyfnod rhy hir ar ôl ei sychu, mae lleithder o'r toddydd yn adamsugno. Wrth i'r bibell fynd i mewn i'r bath sinc, mae'n cysylltu â alwminiwm ocsid yn gyntaf cyn sinc ocsid (lludw sinc). Mae'r sylweddau hyn yn glynu wrth wyneb y bibell, gan losgi'r toddydd ac arwain at ddiffygion cotio brith.
(2) Yn ystod y cyfnodau cynhyrchu cychwynnol a dilynol, mae alwminiwm â dwysedd isel ac amser sefydlog hir yn arnofio i wyneb sinc tawdd. Pan fydd y bibell ddur wedi'i gorchuddio â thoddydd yn dod i gysylltiad ag ef, mae'r adwaith canlynol yn digwydd ar unwaith: 2Al + 3ZnCl₂ → 2AlCl₃ + 3Zn. Fel y dangosir yn yr hafaliad, mae'r alwminiwm mwy adweithiol yn dadleoli sinc yn syth o'r cyfansoddyn toddydd, gan ffurfio trichlorid alwminiwm (AlCl₃). Fodd bynnag, mae AlCl₃ yn islamu ar 178 gradd . Yn yr un modd, mae alwminiwm yn adweithio ag amoniwm clorid yn y toddydd i ffurfio AlCl₈NH₃, sy'n berwi ac yn anweddu tua 400 gradd. O ganlyniad, mae'r adweithiau hyn yn disbyddu'n llwyr y cynnwys clorin sy'n hanfodol ar gyfer cymorth platio, gan arwain at golli smotiau platio.
(3) Mae tymheredd hylif sinc fel arfer yn uchel ar ddechrau'r llawdriniaeth. Pan ddaw'r toddydd i gysylltiad â'r hylif sinc, ni ellir cwblhau arsugniad corfforol a chyfuniad y toddydd mewn pryd, ac mae'r gweddillion toddydd yn cael eu ffurfio. Mae'r toddydd yn colli ei swyddogaeth, a chynhyrchir gollyngiad y mottling platio.
(4) Pan fydd y bibell ddur wedi'i gorchuddio â thoddydd yn cael ei rhoi yn y baddon sinc ar gyfer platio, mae angen ei orfodi i mewn i'r bath sinc gyda gefail a bwrdd tro. Bydd y cyswllt rhwng yr offer hyn a'r bibell ddur yn dinistrio'r ffilm toddyddion i raddau amrywiol, felly bydd gallu platio'r ardal gyswllt yn cael ei golli a bydd y man platio yn cael ei gynhyrchu.
(5) Pan fydd y cynhyrchiad yn dechrau, nid yw tymheredd y broses wedi'i gyrraedd eto, ac mae'r tymheredd bath sinc yn isel, nid yw'r amser trochi sinc yn cael ei ymestyn, ac mae'r bath alwminiwm wedi'i ganolbwyntio ar yr wyneb, mae'r adwaith rhwng haearn a sinc yn araf, ac ni ellir ffurfio haen aloi sinc haearn mewn amser byr, felly unwaith y bydd y grŵp yn dod allan, bydd rhai rhannau heb eu torri ar y bibell ddur.
(6) Gall cynnwys alwminiwm gormodol yn y bath galfaneiddio ynghyd â thymheredd sinc ansefydlog achosi i ronynnau cyfansawdd Fe-Al{-Zn hongian yn y bath sinc. Pan fydd pibellau dur yn mynd trwodd, mae'r gronynnau hyn yn glynu wrth arwynebau'r pibellau, gan arwain at ddiffygion garwedd arwyneb. Atebion: (1) Yn ystod y cynhyrchiad cychwynnol, dylai'r cynnwys alwminiwm yn y bath sinc fod yn is na'r lefelau cynhyrchu arferol, gan gynyddu'n raddol i'r safon broses benodedig wrth i weithrediadau normaleiddio; (2) Crafu lludw sinc yn rheolaidd o'r wyneb bath sinc wrth fewnfa'r bibell; (3) Sicrhewch fod y toddydd a roddir ar bibellau dur yn sych, gan osgoi lleithder neu sychu'n anghyflawn; (4) Cynnal tymheredd y bath sinc o fewn yr ystod optimaidd; (5) Atal difrod toddyddion i bibellau dur wrth eu cludo; (6) Trochwch bibellau dur ar ongl serth i'r bath sinc, gan leihau rholio ar yr wyneb.