Gwybodaeth

Home/Gwybodaeth/Manylion

Materion cyffredin wrth gynhyrchu tiwbiau crwn wedi'u weldio amledd uchel

1. Materion ansawdd weldio

1.1. Cracio mewn cymalau wedi'u weldio:

Achos: Crynodiad straen yn y cymalau wedi'u weldio neu ansawdd weldio gwael, megis rheolaeth amhriodol ar wres weldio neu gyflymder weldio heb ei gyfateb.

Datrysiad: Optimeiddio dyluniad cymalau wedi'u weldio, cryfhau rheolaeth proses weldio, rheoli gwres weldio, a chynhesu'r cymalau wedi'u weldio.

1.2. Cynhwysiant mewn welds:

Achos: Nid yw ocsidau metel nac amhureddau eraill yn cael eu tynnu'n llwyr wrth weldio ac maent yn cael eu trapio yn y weld.

Datrysiad: Addasu paramedrau weldio i sicrhau bod metel tawdd ac ocsidau yn cael eu tynnu'n effeithiol; Archwilio a chynnal offer yn rheolaidd i sicrhau amgylchedd weldio glân.

1.3. Ymasiad annigonol:

Achos: Mae gwres weldio annigonol neu gyflymder weldio gormodol yn arwain at ymasiad anghyflawn o'r weld.

Datrysiad: Cynyddu gwres weldio a lleihau cyflymder weldio i sicrhau ymasiad llwyr o'r weld.

1.4. Mandylledd:

Achos: Nid yw nwy yn cael ei dynnu'n llwyr wrth weldio ac mae'n aros yn y weld, gan ffurfio mandylledd.

Datrysiad: Gwella'r amgylchedd weldio i sicrhau bod nwy llyfn yn mentro; Addaswch baramedrau weldio i leihau tebygolrwydd cynhyrchu nwy.

1.5. Weldio lap:

Achos: Bondio camlinio a ffurfiwyd pan fydd dwy ymyl y tiwb yn wag yn gorgyffwrdd, o bosibl oherwydd symudiad echelinol y rholiau allwthio, yn dwyn difrod, plygu'r siafft rholio allwthio, neu bwysau allwthio gormodol.

Datrysiad: Gwiriwch ac addaswch leoliad a chyflwr y rholiau allwthio, disodli Bearings wedi'u difrodi, dewiswch siapiau twll priodol a lwfansau bwlch rholio, ac addaswch y swm allwthio.

2. Materion Methiant Offer

2.1. Methiant Modur:

Achos: Gorlwytho modur, gorboethi, neu heneiddio.

Datrysiad: Archwiliwch y statws modur yn rheolaidd a disodli cydrannau modur sydd wedi'u difrodi mewn modd amserol; Sicrhewch fod y llwyth modur o fewn ystod resymol.

2.2. Gwisgo cydrannau mecanyddol:

Achos: Mae gweithrediad tymor hir yr offer yn arwain at wisgo cydrannau mecanyddol.

Datrysiad: Amnewid cydrannau treuliedig yn rheolaidd, cryfhau cynnal a chadw offer; Trefnwch gynlluniau cynhyrchu yn rhesymol i osgoi gorlwytho'r offer.

2.3. Methiant Pwmp Olew:

Achos: Clocsio pwmp olew, gollyngiad olew, neu bwmpio niwed i'r corff.

Datrysiad: Archwiliwch y statws pwmp olew yn rheolaidd a glân blociau mewn modd amserol; Amnewid cyrff pwmp neu forloi wedi'u difrodi.

3. Materion Rheoli Proses

3.1. Gosod paramedrau weldio amhriodol:

Achos: Gosodiad afresymol o gerrynt weldio, foltedd, cyflymder a pharamedrau eraill.

Datrysiad: Paramedrau weldio wedi'u gosod yn rhesymol yn ôl deunyddiau a manylebau weldio; graddnodi ac archwilio offer weldio yn rheolaidd i sicrhau paramedrau cywir.

3.2. Lleoli amhriodol coil ymsefydlu a rhwystriant:

Achos: Mae'r coil sefydlu a'r rhwystriant wedi'u gosod i ffwrdd o'r lleoliad gorau posibl, gan effeithio ar ganlyniadau weldio.

Datrysiad: Addaswch leoliad y coil sefydlu a'r rhwystriant i'w cyflwr gweithio gorau posibl; Archwilio a chynnal offer yn rheolaidd i sicrhau ei fod yn sefydlog.

3.3. Materion Deunydd Crai:

Achos: Priodweddau mecanyddol ansefydlog stribedi dur, diffygion arwyneb, neu wyriadau dimensiwn geometrig mawr.

Datrysiad: Dewiswch gyflenwyr deunydd crai cymwys, cryfhau archwilio a derbyn deunydd crai; dychwelyd a disodli deunyddiau crai diamod.